¿Qué comprueba el técnico Daikin en la revisión anual de tu aerotermia?
La revisión anual de una aerotermia se centra en cuatro partes del sistema: la unidad exterior, el circuito frigorífico, la hidráulica y el control eléctrico. El técnico revisa cada una siguiendo el protocolo de mantenimiento del fabricante para detectar desgaste, pérdidas de rendimiento o posibles averías antes de que den problemas.
Una revisión de aerotermia no consiste solo en “echar un vistazo” al equipo. Cuando el técnico realiza una revisión anual, va comprobando uno por uno los distintos componentes del sistema: desde el estado de la batería exterior hasta la presión hidráulica, las sondas de temperatura o el historial de errores del equipo. Saber qué revisa en cada punto ayuda a entender mejor cómo está funcionando la instalación.
¿Qué dice el RITE sobre el mantenimiento de la aerotermia?
El Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE, RD 1027/2007) establece distintos requisitos de mantenimiento según la potencia de la instalación térmica. En instalaciones de entre 5 kW y 70 kW, el mantenimiento debe realizarlo una empresa mantenedora siguiendo las instrucciones del fabricante y el manual de uso y mantenimiento. A partir de 70 kW, además, el titular debe suscribir un contrato formal de mantenimiento.
Aunque muchas instalaciones residenciales están por debajo de esos umbrales, el mantenimiento periódico sigue siendo fundamental para mantener la eficiencia, prevenir averías y conservar las condiciones de garantía del fabricante.
Además, llevar un mantenimiento documentado te permite registrar las intervenciones realizadas y detectar pequeñas desviaciones antes de que terminen afectando al rendimiento del equipo.
El RITE regula el mantenimiento de las instalaciones térmicas según su potencia. En aerotermia, las revisiones periódicas ayudan a mantener el rendimiento del sistema y detectar problemas antes de que se agraven.
¿Qué hace el técnico en cada bloque de la revisión?
La revisión se divide en cuatro áreas: unidad exterior, circuito frigorífico, hidráulica y control electrónico. En cada una, el técnico comprueba componentes distintos del sistema para detectar desgaste, pérdidas de rendimiento o posibles fallos.
Durante la revisión, el técnico comprueba la unidad exterior, el circuito frigorífico, la hidráulica y el sistema de control electrónico del equipo.
Unidad exterior: ventilador, batería y compresor
- Limpieza de la batería del intercambiador: la batería exterior acumula polvo, hojas y suciedad con el paso del tiempo. Cuando se ensucia, el intercambio térmico empeora y el equipo necesita trabajar más para alcanzar la misma temperatura. La limpieza se realiza con agua a presión y, en algunos casos, con productos específicos.
- Inspección del ventilador: el técnico comprueba que las aspas giren correctamente, que el motor funcione sin esfuerzo y que no aparezcan vibraciones o ruidos fuera de lo normal. Una vibración excesiva puede indicar desgaste en rodamientos o desajustes mecánicos.
- Control del compresor: se revisa la corriente de arranque, el estado de la protección térmica y posibles ruidos anómalos durante el funcionamiento. Los cambios en el sonido o en el comportamiento del compresor suelen ser una de las primeras señales de desgaste.
- Revisión de conexiones exteriores: se inspeccionan tornillos, conexiones frigoríficas y aislamiento térmico para comprobar que no haya holguras, deterioro o signos de fuga.
Circuito frigorífico: refrigerante, fugas y temperaturas
El circuito frigorífico es el encargado de transferir la energía entre la unidad exterior y el sistema interior. Para que la aerotermia funcione correctamente, el circuito debe mantenerse estanco y trabajar dentro de los valores de presión y temperatura previstos por el fabricante.
El técnico realiza estas comprobaciones:
- Detección de fugas: con un detector homologado según normativa F-Gas, revisa conexiones, válvulas y puntos sensibles del circuito. Una fuga pequeña puede tardar meses en notarse, pero acaba afectando al rendimiento y al consumo del equipo.
- Verificación de la carga de refrigerante: mediante manómetros calibrados, el técnico comprueba las presiones de trabajo del sistema y las compara con los valores previstos para ese modelo y esa temperatura exterior. Una carga incorrecta reduce la eficiencia y obliga al compresor a trabajar fuera de rango.
- Medición de saltos térmicos: se comparan las temperaturas del refrigerante en distintos puntos del circuito para detectar desviaciones de funcionamiento. Identificar diferencias anómalas puede indicar problemas de intercambio térmico o falta de refrigerante.
- Comprobación de válvulas y elementos de control: el técnico verifica que las válvulas del circuito respondan correctamente en los distintos modos de funcionamiento y que no haya bloqueos o fallos de conmutación.
Los técnicos certificados Daikin trabajan con las especificaciones técnicas de cada modelo y conocen los parámetros de funcionamiento definidos por el fabricante, algo especialmente importante en operaciones relacionadas con presiones, temperaturas y carga de refrigerante.
Un mantenimiento deficiente afecta directamente al rendimiento energético del sistema. Investigaciones recientes sobre bombas de calor aire-agua han observado reducciones del COP de entre un 3,6 % y un 12,9 % cuando existe obstrucción parcial del evaporador y disminución del caudal de aire. Es más, en condiciones más severas de suciedad, otros estudios sitúan la pérdida de rendimiento entre el 16 % y el 24 %.
Sistema hidráulico y agua caliente sanitaria (ACS): filtros, presión y acumulador
La hidráulica es la parte que distribuye la energía térmica hacia radiadores, suelo radiante o el acumulador de agua caliente sanitaria. Durante la revisión, el técnico comprueba que el circuito mantenga una circulación correcta y que no haya pérdidas de presión, suciedad acumulada o signos de corrosión.
El técnico realiza estas tareas:
- Limpieza de filtros de agua: los filtros retienen partículas y sedimentos que circulan por la instalación. Cuando se saturan, el caudal disminuye y el sistema pierde eficiencia.
- Limpieza del desfangador magnético: este elemento recoge partículas metálicas generadas por corrosión interna en tuberías y emisores. En instalaciones recientes suele acumular más residuos durante los primeros años de funcionamiento.
- Control de la presión del circuito: el técnico comprueba en el panel que la presión se mantenga dentro del rango recomendado por el fabricante. Una presión demasiado baja puede indicar pequeñas fugas o pérdida de agua en la instalación.
- Comprobación del vaso de expansión: el vaso absorbe las variaciones de presión que se producen cuando el agua se calienta y se expande. El técnico revisa la presión interna de nitrógeno y la ajusta si está fuera de rango.
- Inspección del ánodo de magnesio (si hay acumulador de ACS): el ánodo protege el interior del depósito frente a la corrosión. Con el tiempo se desgasta y puede necesitar sustitución para evitar daños en el acumulador.
Control eléctrico y electrónico: bornes, sensores y software
El sistema de control electrónico coordina el funcionamiento de la aerotermia a partir de los datos que recibe de sondas y sensores repartidos por todo el equipo. Durante la revisión, el técnico comprueba tanto el estado de las conexiones eléctricas como el funcionamiento del sistema de control.
El técnico realiza estas tareas:
- Apriete de bornes de conexión: las vibraciones y los cambios térmicos pueden aflojar algunas conexiones con el tiempo. El técnico revisa el estado de los bornes y comprueba que no haya signos de sobrecalentamiento o desgaste.
- Comprobación de sondas de temperatura: la aerotermia trabaja con varias sondas de control (agua, impulsión, retorno, aire exterior, etc.). El técnico verifica que las lecturas sean coherentes y que no existan desviaciones anómalas.
- Revisión del historial de errores: desde el panel de control se puede acceder al registro interno de incidencias y advertencias del equipo. Algunas son puntuales; otras ayudan a detectar problemas recurrentes antes de que provoquen una avería.
- Actualización de firmware: algunos fabricantes publican actualizaciones para mejorar la estabilidad del sistema, optimizar consumos o ajustar determinados parámetros de funcionamiento. En los equipos Daikin, los técnicos certificados pueden acceder a estas actualizaciones mediante las herramientas de servicio del fabricante.
¿Qué puedes hacer tú y qué requiere técnico?
| Tarea | ¿Quién la hace? | ¿Requiere herramienta homologada? |
| Limpieza de filtros de aire de la unidad interior | Usuario
| No |
| Inspección visual de la unidad exterior (obstrucciones, suciedad) | Usuario
| No |
| Lectura del manómetro de presión hidráulica (consulta en panel) | Usuario
| No |
| Limpieza de la batería del intercambiador exterior | Técnico certificado
| Sí: equipos de limpieza y productos específicos |
| Detección de fugas en el circuito frigorífico | Técnico certificado | Sí: detector de fugas homologado según normativa F-Gas |
| Verificación de la carga de refrigerante | Técnico certificado | Sí: manómetros calibrados |
| Limpieza de filtros de agua y desfangador magnético | Técnico certificado
| No, pero requiere intervención sobre el circuito |
| Comprobación del vaso de expansión (presión de nitrógeno) | Técnico certificado | Sí : manómetro de nitrógeno |
| Inspección del ánodo de magnesio (acumulador ACS) | Técnico certificado
| No, pero requiere acceso al acumulador |
| Lectura del historial de errores y actualización de firmware | Técnico certificado Daikin | Sí: herramientas de servicio del fabricante |
| Apriete de bornes eléctricos y comprobación de sondas | Técnico certificado | Requiere conocimientos eléctricos y de diagnóstico |
El usuario puede encargarse de tareas básicas de limpieza e inspección visual. Las comprobaciones relacionadas con refrigerante, hidráulica, electricidad o firmware deben realizarse por personal cualificado.
La revisión anual Daikin: programa Stand By Me y garantía
Daikin ofrece programas de mantenimiento como Stand By Me, orientados a agrupar revisiones periódicas y asistencia técnica en un mismo servicio. En este tipo de revisiones, el técnico sigue los procedimientos definidos por el fabricante para cada modelo.
Entonces, ¿qué aporta un técnico especializado en equipos Daikin? Por un lado, conoce los parámetros de funcionamiento y mantenimiento específicos de la gama. Esto es especialmente útil en operaciones relacionadas con presiones de trabajo, temperaturas, diagnóstico electrónico o ajustes del sistema.
Además, algunos equipos permiten acceder a registros internos de funcionamiento y a actualizaciones de firmware orientadas a mejorar la estabilidad del sistema o ajustar determinados parámetros. Estas operaciones requieren herramientas de servicio compatibles con el fabricante.
Por último, conservar un historial de mantenimiento documentado ayuda a acreditar que el equipo ha recibido las revisiones recomendadas durante su vida útil, algo que puede ser relevante en determinadas condiciones de garantía.
Los programas de mantenimiento permiten centralizar revisiones y asistencia técnica. Un técnico especializado tiene acceso a herramientas y procedimientos de diagnóstico específicos del fabricante.
Preguntas frecuentes sobre la revisión anual de aerotermia
¿Qué pasa si no hago la revisión anual de mi aerotermia?
El equipo puede seguir funcionando aparentemente bien mientras pierde eficiencia poco a poco. La suciedad acumulada, una presión incorrecta o pequeñas fugas pueden aumentar el consumo y acelerar el desgaste de algunos componentes. Además, muchas marcas recomiendan llevar un mantenimiento documentado para conservar las condiciones de garantía.
¿Puedo hacer yo mismo el mantenimiento de la aerotermia?
Sí, pero solo las tareas básicas: limpiar filtros de aire, revisar la presión del circuito o comprobar que la unidad exterior no esté obstruida. Las operaciones relacionadas con refrigerante o diagnóstico técnico del equipo deben realizarlas profesionales cualificados. En el caso de los gases fluorados, la normativa F-Gas exige certificación específica.
¿Con qué frecuencia hay que revisar una aerotermia?
La recomendación habitual es realizar una revisión completa al menos una vez al año. En instalaciones con mucho uso o en climas exigentes, algunos fabricantes y servicios técnicos recomiendan revisiones adicionales para controlar el estado del sistema.
¿Qué diferencia hay entre la revisión anual y el mantenimiento extraordinario?
La revisión anual es una comprobación preventiva del estado general del equipo. El mantenimiento extraordinario incluye intervenciones más profundas, como limpiezas químicas, sustitución de componentes o reparaciones detectadas durante las revisiones periódicas.
En resumen, en sistemas que trabajan todo el año, el mantenimiento preventivo puede marcar la diferencia entre detectar un problema a tiempo o acabar con una avería que implique una reparación costosa.